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国内外SBSvnsr威尼斯城官网登入生产工艺比较

发布时间2018-01-29 点击次数:

  国内vnsr威尼斯城官网登入采用高温溶涨、剪切工艺,先将SBS与基质沥青高温混合溶涨,然后用高速剪切机进行剪切,达到标准要求外送至成品罐,作降温处理待用
欧洲进口设备采用高温胶体磨一次研磨、成品罐高温发育工艺。SBS与基质沥青按比例混合后直接进入胶体磨研磨,然后进入成品罐高温发育直至合格
   国内沥青设备生产过程存在间歇,操作相对复杂,但也能达到自动控制的水平。加工温度比欧洲进口设备加工温度10℃,产品出装置就进行降温处理,高温状态时间远远低于欧洲进口设备生产后进入成品罐高温发育的时间,产品质量稳定性很高,解决了SBS性能衰减的问题,生产成本较低,生产时间短。
 欧洲工艺具有较强的连续操作能力和较高的自动化控制水平,投料比例稳定、精确。但产品质量不好控制,胶体磨出料粒度太大,多次研磨仍然解决不了此问题,只能进入成品罐进行长时间高温搅拌,才能使SBS力度达到5μm以下。但vnsr威尼斯城官网登入经过长时间高温搅拌,对其老化性能影响极大,乃至不合格。同时由于长时间高温搅拌,使得生产成本也大大增加。
国内工艺采用高速剪切,直接将SBS剪切到5μm以下,合格后出装置,产品质量与实验数据基本相同。由于高速剪切是发热过程,因此初始反应温度要求控制在170℃以下就可满足生产要求。
欧洲设备生产的SBSvnsr威尼斯城官网登入,SBS粒度仍然很大,无法进行质量检测,需要再发育罐中高温发育,SBS才能充分溶解。否则,利息指标不合格。发育时间>48h,发育温度180℃。由于SBS150℃后就性能衰减,因此经过长时间高温搅拌,SBSvnsr威尼斯城官网登入质量受到很大影响,与实验数据相比,针入度、软化点、延伸、SHRP性能登记等重要指标差距较大,只有提高SBS配比才能满足质量要求。

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